Jiangsu Xuafilter gidravlik sanoat CO., LTD.
Jiangsu Xuafilter gidravlik sanoat CO., LTD.
Yangiliklar

Omilni boshqarish variantini qanday sozlaysiz?

Oqim nazorati valflariKo'p sonli sanoat dasturlari, ishlab chiqarish jarayonlaridan HVAC tizimlariga qadar muhim komponentlar. Ushbu tanqidiy qurilmalar suyuqliklarning oqim sur'atlarini quvurlar orqali va tizimning maqbul ishlashi va samaradorligini ta'minlaydi. Oqimlarni boshqarish klapanlarini to'g'ri tartibga solishni tushunish tizim barqarorligini ta'minlash, uskunaning shikastlanishiga to'sqinlik qilish va kerakli operatsion parametrlarga erishish uchun juda muhimdir.

Tushunish oqimini boshqarish valfi asoslari

Sozlash tartiblariga sho'ng'in qilishdan oldin, oqimning qanday boshqaruv klapanlari va ular qanday ishlashini tushunish juda muhimdir. Oqimlarni boshqarish klapanlari suyuqlikni almashtirish orqali suyuqlikni almashtirishni cheklash yoki ruxsat berish uchun oqim oqimi o'lchamini o'zgartirib, quvur liniyasini. Ushbu nizomga turli xil valf dizaynlari, shu jumladan globe klapanlari, igna klapanlari, to'p klapanlari, ballik klapanlari va eritmalar talablari uchun mos keladi.

Ushbu klapanlarning asosiy vazifasi yuqori darajadagi bosimning o'zgarishidan qat'i nazar, doimiy oqim stavkalarini saqlashdir. Ushbu xususiyatni kimyoviy ishlov berish, suvni tozalash va yoqilg'i etkazib berish tizimlari kabi aniq oqimlar nazorati zarur bo'lgan jarayonlarda bebaho deb ta'minlaydi.


Oqimlarni boshqarish klapanlari va ularni sozlash usullari

Qo'lda oqimni boshqarish variantlari

Qo'lda oqimni boshqarish klapanlari moslashishi to'g'ri keladi. Bu klapanlar valf pozitsiyasini to'g'ridan-to'g'ri boshqaradigan qo'lning bir yoki dastasini egallaydi. Rostlash suvning soat yo'nalishi bo'yicha oqimini kamaytirish uchun vaqt va soat miliga teskari tomonga burilishni o'z ichiga oladi. Muvaffaqiyatli qo'lda tartibga solishning kaliti bosqichma-bosqich o'zgaradi va tizimga tuzatishlar o'rtasida barqarorlashtirishga imkon beradi.

Qo'l varaqlarini sozlashda mayda o'sish bilan boshlanganda - odatda bir vaqtning o'zida chorak burilishdan oshmasligi kerak. Ushbu yondashuv pasayish uskunasiga zarar etkazishi yoki tizim beqarorligini yaratishi mumkin bo'lgan o'zgarishlarni keltirib chiqaradi. Har doim kerakli natijalarga erishganingizni ta'minlash uchun sozlash paytida doimo tizimning bosimi va oqimlarni o'qing.

Avtomatik oqimini boshqarish klapanlari

Avtomatik oqim boshqaruvi klapanlar valf holatiga o'rnatiladigan siqilgan havo, elektr yoki gidrotexnika bosimi tomonidan quvvatlanadigan aktuatorlardan foydalanadilar. Ushbu klapanlar ko'pincha aniq joylashtirishni ta'minlaydigan fikr-mulohazalarni taqdim etadigan joylarni o'z ichiga oladi. Avtomatik klavinlarni sozlash odatda o'zgartiruvchi boshqarish signallarini yoki tarkibiy qismlarni qo'lda buralishni o'rniga o'rnatishni o'z ichiga oladi.

Pnevmatik aktuatorlar uchun sozlash Aktuatorga havo bosimi signalini o'zgartirishni talab qilishi mumkin. Elektr ishlov beruvchilari nazorat kuchlanish o'zgarishi kerak bo'lishi mumkin, gidravlik aktuatorlari esa gidravlik bosimni o'zgartirishni talab qiladi. Tegishli signal tizmalari va sozlash protseduralari uchun har doim ishlab chiqaruvchining xususiyatlariga murojaat qiling.

Bosimning kompensiv oqimi variantlari

Bosim o'zgarishi qaramay, bosimni qoplaydigan klavlar avtomatik ravishda oqim narxlarini saqlash uchun avtomatik ravishda sozlanadi. Ushbu murakkab asboblar bosimning o'zgarishiga javob beradigan ichki mexanizmlarga kiradi. Ro'yxatdan o'tish Odatda, valfdagi teshiklarning hajmini o'zgartiradigan sozlash vint yoki terish va terish va terish uchun kerakli oqimni o'rnatishni o'z ichiga oladi.

Bosqichma-bosqich tuzatish protseduralari

Oldinga sozlash

Har qanday klokni sozlashdan oldin, kerakli asboblar va xavfsizlik uskunalariga ega bo'lishingizga ishonch hosil qiling. Bunga tegishli kalitlar, bosimli o'lchagichlar, oqim metrlari va shaxsiy himoya vositalari kiradi. Belgilangan sozlash protseduralari va xavfsizlik choralarini ko'rish uchun valfning ishlab chiqaruvchisining hujjatlarini ko'rib chiqing.

Tizim normal sharoitda ishlayotganligini va barcha xavfsizlik protokollari mavjudligini tekshiring. Izolyatsiya klapanlari to'g'ri joylashtirilganligini va agar kerak bo'lsa, ajratish klapanlari mavjudligini tekshiring. Hujjatlar oqimining narxi va bazalarni o'qitishning dastlabki o'lchovlari sifatida.

Boshlang'ich baholash va dastlabki o'lchovlar

Amaldagi tizim parametrlarini, shu jumladan oqim stavkasi, yuqori darajadagi bosimni, quyi oqim bosimini va haroratini qayd etishdan boshlang. Ushbu boshlang'ich ma'lumotlar sizga joriy valf ishini tushunishga yordam beradi va sozlash samaradorligini o'zgartirish nuqtalarini taqdim etadi.

Agar mavjud bo'lsa valfning joriy holatini tekshiring. Ko'pgina klapanlar ochilish darajasini ko'rsatadigan pozitsiya belgilari yoki tarozilar kiradi. Ushbu ma'lumotlar qancha o'zgartirishlar kiritish va agar kerak bo'lsa, asl holatga qaytishi uchun bu ma'lumotlar juda muhimdir.

Tuzatishlar kiritish

Kichik, ortdalik o'zgarishi bilan tuzatishlarni boshlang. Qo'lda klapan uchun chorakdan oshib ketish bilan boshlang va tizimga javob berish. Tizim barqarorlashtirish uchun sozlashlar orasidagi moslashuvlar oralig'ida - bu odatda bir necha daqiqa vaqtni oladi, ammo tizim o'lchamlari va suyuqlik xususiyatlariga qarab o'zgarishi mumkin.

Oqibrlangan oqim hisoblagichlaridan foydalanib sozlash paytida oqim stavkalarini doimiy ravishda kuzatib boring. Haqiqiy oqim stavkalarini kerakli belgilar bilan taqqoslang va kerak bo'lganda qo'shimcha tuzatishlar kiriting. Shuni yodda tutingki, valf javobi har doim ham chiziqli emas, shuning uchun oqim o'zgarishi valf holatiga o'zgarib turmasligi mumkin.

Sozlash va optimallashtirish

Taxminan kerakli oqim tezligiga erishganingizdan so'ng, sozlashni sozlashni boshlang. Ushbu bosqich tizimning xatti-harakatlarini sabr-toqat va ehtiyotkorlik bilan kuzatishni talab qiladi. Kichikroq sozlash va o'zgarishlar o'rtasida barqarorlashtirish uchun ko'proq vaqt ajrating.

Tizimning o'zgarishi va oqim barqarorligiga e'tibor bering. Valvdagi haddan tashqari bosim pasayishi mumkinligi, haddan tashqari differentsial pasayishning etarli emasligi sababli oqim nazorati etarli emasligini ko'rsatishi mumkin. Maqsad tegishli tizim bosimini saqlab, kerakli stavkada barqaror, boshqariladigan oqimga erishish.

Umumiy tuzatish muammolari va echimlar

Valflik yoki tebranish

Valf ovi valfi tizim tebranishlariga javoban doimiy ravishda vaziyatni doimiy ravishda moslashtirganda, beqaror oqim sharoitlarini yaratadi. Ushbu muammo ko'pincha noto'g'ri daromad parametrlaridan avtomatik klapanlar yoki etarli darajada namlashda amalga oshiriladi. Echimlar tarkibiga sozlash sozlamalari sozlamalari kiradi, diagonani namlash yoki tizimga javob berish uchun akkumulyator tanklarini o'rnatish.

Oqilona oqim nazorati doirasi

Ba'zi klapanlar ma'lum bir dasturlar uchun oqim nazorati doirasini ta'minlamasligi mumkin. Ushbu cheklov juda kam oqim stavkalariga erisha olmasligi yoki yuqori oqim stavkalarida haddan tashqari bosimli bosimni pasaytirishga qodir emas. Echimlar turli xil valflarni o'rnatish va parallel konfiguratsiyalarda bir nechta klapanlar yoki boshqa oqim xususiyatlariga ega klapanlarni tanlash kiradi.

Bosimni pasaytirish masalalari

Omilogramma nazorati klapanlari bo'ylab haddan tashqari bosim pasayishi tizimning samaradorligini pasaytirishi va operatsion muammolarni yaratishi mumkin. Sozlash klapanlari, nazoratni o'zgartirish va uni maqbul chegaralarda saqlab qolishini ta'minlash. Agar bosim pasaysa, kattaroq klapanlarni o'rnatishni yoki turli xil valf dizaynini yaxshiroq oqim xususiyatlari bilan ishlating.

Eng yaxshi amaliyotni saqlash va monitoring

Odatdagi mablag 'oqimining optimal nazorati valfi ishlashi uchun muntazam parvarishlash juda muhimdir. Kiyvali ishlashga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan kiyish, korroziya yoki zararni tekshirish uchun muntazam tekshirishni belgilang. Ishlab chiqaruvchilar tomonidan tavsiya etilgan va Valv komponentlarini tozalang yoki almashtiring.

Vaqt o'tishi bilan klapan ishlashini kuzatish mumkin bo'lgan doimiy monitoring tizimlarini joriy qiling. Ushbu monitoring klaf xususiyatlari bo'yicha izchil o'zgarishlarni aniqlashga yordam beradi va mumkin bo'lgan muammolarni erta ogohlantiradi. Zamonaviy raqamli boshqaruv tizimlari klap pozitsiyasini, oqim stavkalari va tahlil qilish va muammolarni bartaraf etish uchun bosim o'tkazishi mumkin.

Sozlash paytida xavfsizlik nuqtai nazarlari

Orammdagi oqimlarni boshqarish klapanlarini sozlashda har doim xavfsizlikni ustuvorlashtiring. Bosimlilashtirilgan tizimlarda ishlashda to'g'ri blokirovka / patologik protseduralardan keyin to'g'ri blokirovka qilish. Tegishli shaxsiy himoya vositalaridan foydalaning va xavfsizlik protokollariga amal qiling.

Nazorat qilinadigan suyuqliklar bilan bog'liq bo'lgan potentsial xavflardan xabardor bo'ling. Ba'zi dasturlar maxsus ehtiyot choralarini talab qiladigan zararli kimyoviy moddalar, yuqori harorat yoki yuqori bosimlarni o'z ichiga oladi. Tuzatish tartibida hech qachon valflik tazyiqlari yoki ish haroratidan oshmaydi.

To'g'ri oqimini boshqarish valfi - bu kattalik va ilmdir, bu valf printsiplarini tushunishni talab qiladigan, tizim xatti-harakatlarini tushunishni talab qiladigan, tizim xatti-harakati va sozlash jarayonida sabr-toqatni talab qiladigan fan. Muvaffaqiyat metodik yondoshuvlar, aniq o'lchovlar va xavfsizlik protokollariga e'tibor qaratadi.

Doimiy parvarishlash va monitoring doimiy optimal ko'rsatkichlarga va qimmatbaho tizimning ishdan chiqishini oldini olishga yordam beradi. Qo'lda yoki avtomatik klapanlar bilan ishlash, asosiy printsiplar izchil bo'lib qolmoqda: asta-sekin tuzatishni, monitor tizimiga javob berish va xavfsizlikni rejalashtirishni rejalashtiring.

Ushbu ko'rsatmalarga rioya qilish va klapanni sozlashning muntazam yondashuvlariga e'tibor qaratib, operatorlar tizimning samaradorligi va ishonchliligini oshiradigan aniq oqim nazoratini kuchaytirishlari mumkin. Shuni yodda tutingki, har bir tizim noyobdir va sozlash protseduralari ma'lum dastur va operatsion sharoitlarga moslashtirish kerak bo'lishi mumkin.

Tegishli yangiliklar
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept