2-tomonlama gidrotik yo'nalishni boshqarish variantlari suyuqlik elektr tizimlaridagi eng oddiy, eng muhim tarkibiy qismlardan biridir. Ism sizga nima qilayotganini aniq aytadi: u ikkita suyuqlik portiga va ikkita alohida ish joyiga ega. Uyingizda suv musluklarini boshqarish qanday oqayotganiga o'xshash gidravlik moyi uchun gidravlik moyi uchun asta-sekin o'chirilgan.
Ikkala port odatda matolar va chiqishlari deyiladi, ammo gidravlik tizimlarda bo'lsa ham, ushbu shartlar sizning zinapoyangizga qarab moslashuvchan bo'lishi mumkin. Bir nechta murakkab valmalardan farqli o'laroq, A va B (ish) portlari, 2 ta usul valfa bilan bir xil asosiy vazifalarga e'tibor qaratadi: ikki nuqtaga yoki uni butunlay blokirovka qilishga imkon beradi.
Ushbu klapanlar ikkita asosiy konfiguratsiyalarda mavjud. Odatda yopiq (NC) valfi hech qanday kuch yoki kuch qo'llanilmagan bo'lsa, barcha oqimni blokirovka qilish kerak bo'lganda yopiladi. Agar siz uni faollashtirsangiz, valf ochiladi va suyuqlik orqali o'tadi. Odatda ochiq (yo'q) valf aksincha ishlaydi, u faol boshlanganda ochiq va yopiladi. Ushbu ikkala orasidagi tanlov sizning tizimingiz kuchini yo'qotganda nima sodir bo'lishiga bog'liq. Xavfsizlikning muhim talablari uchun siz kuch yo'qotish stsenariysida oqim yoki oqim kerakligi haqida ehtiyotkorlik bilan o'ylashingiz kerak.
2-tomonlama gidrotik yo'nalishni boshqarish variantining go'zalligi uning soddaligi bo'yicha yotadi. Ushbu kifferentning asosiy ruxsatnomasini yoki funktsiyasini bajarishda ushbu klapanlar ko'proq murakkab gidrotial mantiq uchun qurilish bloklariga aylanadi. Siz a'lo muhr va ishonchlilikni saqlab, murakkab nazorat zanjirlarini yaratish uchun siz ko'p sonli klapanlarni bir nechta 2 ta usulni birlashtirishingiz mumkin.
Siz bilishingiz kerak bo'lgan asosiy ishlash xususiyatlari
Ba'zi dasturlar uzoq vaqt davomida uzoq vaqt davomida siljishsiz uzoq vaqt davomida bosim o'tkazilishini talab qiladi. Gidravlik qisqichlar, transport vositalarining ko'tarilishi va to'xtatilgan yuklar ushbu toifaga kiradi. Bu erda, hatto kichik oqish qabul qilinishi mumkin emas, chunki vaqt o'tishi bilan siltadi.
AROPPEPLE VAFINI DASTURI: maksimal muhrlashning maksimal ishlashi
Poppet klapanlari oqimini blokirovka qilish uchun aniq o'rindiqqa qarshi konus shaklidagi yoki to'p shaklidagi elementdan foydalanadi. Kuchlar qo'llanilganda (bahor yoki aktuator tomonidan), bu element o'rindiqni ko'taradi va suyuqlik orqali o'tadi. Aripet va o'rindiq orasidagi jismoniy aloqa muhandis muhandislarni muhrlab muhandislarni yaratadi.
Ushbu dizayn bexabar oqishni nazorat qiladi. Yuqori sifatli poppetet turi 250 bar yoki 5000 psi-5000 bar yoki 5000 psi etilishiga qadar, tez-tez 0,7 CC / min ga (taxminan 10 tomchi) ga erishish mumkin. Bir necha kun yoki kun davomida yukni ushlab turishingiz kerak bo'lgan arizalar uchun hech narsa poppetli valni urmaydi.
[GRESPEL STREGNED GRODOLOLLIK VS Spool gidravik vanvining xochlar sxemasi tasviri]Popetet elementining qisqa urishishi ham tez javob berish vaqtini ta'minlaydi. Ko'plab ishlaydigan poppetetli popppetli klapan taxminan 50 millisekundni almashtiradi. Oddiy harakatlanadigan qismlar bilan oddiy dizayn odatda ko'proq xizmatning hayoti va parvarish talablariga talablarga javob beradi. Premium poppım dizayni ikki yo'nalishni muhrlashni ta'minlaydi, degani, bu yo'nalishda uning bosimi qo'llanilishi mumkinligidan qat'i nazar, oqim oqimini to'sib qo'yadi.
Spool Valve Dizayn: yuqori oqim quvvati
Spulla klapan boshqacha yondashuvni amalga oshiradi. Silindrsimon element (naycha) aniqlangan kameraning ichkarisida slaydlar. Spool erlar deb nomlangan erlar va urug'lar deb nomlangan qismlarni ko'tardi. Spool harakat qilayotganda, bu bloklar portlash portlari yoki ularni ichki qismlarga ulash xususiyatlari.
Spoolla klapanlarning asosiy cheklovi - bu oqilona foydalanish. Spool va nayzada bo'shashish uchun kichik bir tafovut bo'lishi kerak va bu bo'shliqni anglash muqarrar ravishda oqilona oqib chiqadi. Ammo spirtli klapan muhrlashdan voz kechadi, ular oqim qobiliyatiga ega bo'ladilar.
So'nggi yangiliklar spirtli valp oqim qobiliyatini tubdan yaxshiladi. Kalv tanasida bir nechta ichki oqim yo'llarini loyihalash orqali, ishlab chiqaruvchilar spirt diametrini ko'paytirmasdan oqim salohiyatini ko'paytirish usullarini topdilar. Ba'zi ilg'or tajriba operatsiya qilingan spulli spool turidagi 2 ta usul klapanlar valfulyatsiyaning kabinasini ushlab turish paytida soatiga 1100 litrgacha ishlaydi.
Ushbu tarkibiy yangilik masalalari, chunki an'anaviy ravishda, o'sib borayotgan oqim diametri kattaroq shakllantirilgan. Katta spirtli spiqlar harakatlanish va murakkab ishlov berish uchun ko'proq kuch talab qiladi. Ko'p yo'l bilan yondashuv sizga standart ishlab chiqarish uskunalaridan foydalanishga imkon beradi. Yuqori quvvatli gidrotavik tizimlarda tushirish quvvatiga tushadigan dasturlar uchun bu oqim quvvati faqat amaliy tanlovni keltirib chiqaradi.
| Ishlash omili | Poppartali valf | Spool valf |
|---|---|---|
| Ichki oqish | Nolga yaqin (<0,7 daqiqa) 350 barda | Mo''tadil (rasmiylashtirish oqimi) |
| Muhr qilish mexanizmi | O'rindiq bilan qattiq jismoniy aloqa | Aniq tozalash mos keladi |
| Maksimal oqim quvvati | Appo'kin o'lchami bilan cheklangan | Juda yuqori (1,100+ m / metrgacha ko'p yo'lli dizayn) |
| Javob tezligi | Tez (qisqa zarba, ~ 50 ms) | Tez, ammo jangovar kuchga bog'liq |
| Xizmat hayoti | Uzoq (kamroq kiyish) | Yaxshi (toza suyuqlikni talab qiladi) |
| Eng yaxshi dasturlar | Land Holding, akkumulyator izolyatsiyasi, nol etishmovchiligi | Yuqori oqim almashtirish, nasos tushirish, yuqori quvvat zichligi |
Aript va spul dizaynlari o'rtasidagi tanlov klassik muhandislik qarorini anglatadi. Agar sizning arizangiz statik yuqori bosimli ushlab turish yoki akkumulyator yoki akkumulyatsiya kabi), poppetin valfining nol oqishi xarakteri muhimdir. Ammo agar sizga dinamik yuqori oqim almashtirish kerak bo'lsa (tezburchagizni tushirish kabi), spirtli klapanning oqim qobiliyati tanqidiy talabga aylanadi.
Bu klapanlar qanday boshqariladi: ishlov berish usullari
2-yo'lning 2-tomonlama boshqaruv varag'ini o'zgartirish uchun kuch talab qiladi. Siz ushbu kuchni yaratishda foydalanadigan usul Valvining javoblanish tezligi, bosim o'tkazish qobiliyati va ishonchliligiga sezilarli ta'sir qiladi. Ikkita elektr aloqasi yondashuvlarga nisbatan dosh berish.
To'g'ridan-to'g'ri amaldagi solenoid klapanlar
To'g'ridan-to'g'ri amaldagi dizaynda, Elektr elementiga bevosita bog'laydigan iltijolarni elektrotexnasterga tortadi. Agar siz Cailni faollashtirsangiz, magnit kuch darhol yonadi yoki naychalarni siljitadi.
Asosiy afzallik - bu tezlik. To'g'ridan-to'g'ri harakatlanuvchi 2 usul odatda elektr energiyasidan kelib chiqqan holda 50 millisekundlarda javob beradi. Bu juda muhim bo'lsa, bu valflar tizimning ta'siriga bog'liq emas. Ular tizimni ishga tushirish paytida yoki kam bosimli sharoitlarda ishlashadi. Akkumulyatorni oqizuvchi moddalar, to'g'ridan-to'g'ri ishlaydigan poppetık klapanlar singari xavfsizlik-tanqidiy funktsiyalar bahor qaytarib olinishi mumkin, agar elektr energiyasi ishlamay qolsa, minimal gidravlik bosim o'tkazilmaydi.
Solenoid Vabvi (LPSSV) texnologiyasidagi so'nggi yangiliklar samaradorligi bo'yicha kameratni o'zgartirdi. An'anaviy solenoid klapanlar doimiy ravishda 10-20 vattni iste'mol qilishlari mumkin. Zamonaviy LPSV dizaynlari elektr energiyasini 1,4 vatt kabi kamaytirdi, ammo ba'zi ixtisoslashgan birliklar 0,55 vattga etadi.
Ushbu hokimiyatning pasayishi bir nechta amaliy foyda keltiradi. Quvvat iste'moli kam issiqlik avlodini anglatadi, bu esa zinapoyaga to'g'ridan-to'g'ri cho'zilib, muhrlar va boshqa tarkibiy qismlarda issiqlik stressini kamaytiradi. Nam armatura dizaynlarida (bu erda gidravlik suyuqlik erenoid yadrolarini o'rab oladi), suv-glikol aralashmalariga o'xshash suyuqliklarga olib kelishi mumkin, harakatlanuvchi qismlarga bo'yalgan konlarni buzish va shakllantirishga olib kelishi mumkin. Dastlab issiqlikni minimallashtirish orqali LPSV texnologiyasi ushbu uzoq muddatli tanazzul mexanizmiga murojaat qiladi.
Tizim nuqtai nazaridan, pastki quvvat, shuningdek, elektr ta'minoti va nazorat zanjiridan ko'proq klapanlarni ishlatishni anglatadi. Neft va gaz dasturlari kabi xavfli muhitlarda energiya sarfini kamaytirish xavfi xavfini kamaytiradi. Ko'pgina LPSV klapanlari ichki xavfsiz talablarga javob berishi mumkin, portlovchi atmosferadagi xavfsizlik reytinglarini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Uchuvchi solenoid klapanlar
Pilot boshqariladigan klapanlar to'g'ridan-to'g'ri ishlaydigan valfni tizim bosimini boshqarish uchun ishlatishadi, bu esa asosiy valf elementini boshqa joyga ko'chirish uchun kuch beradi. Solenoid faqat pilot pilot arqonni siljitish kerak. Piston yoki nayzada ishlaydigan tizimning bosimi asosiy oqimini boshqarish elementini harakatlantiradi.
[Pilot ishlayotgan gidravlik valf ichki tuzilishining diagrammasining imidji]150 bargacha bo'lgan doimiy ishlaydigan bosimni 350 bargacha (5000 PSI) ishg'ol qiladi. Yuqori samarali modellar buni 500 barni uzaytiradi. Ushbu bosim reytinglari ikkala port ham, ma'lum bir o'rnatish (bosim manbalariga nisbatan qavatni qanday yo'naltirgan) ichki qismlarga nisbatan haqiqiy kuchlarga ta'sir qiladi.
Biroq, uchuvchi operatsiyani o'ziga xos murosa yaratadi. Javob vaqti odatda 100 millisekundga yoki uzoqroqqa cho'ziladi. Valf qurish uchun pilot bosim o'tkazish uchun vaqt kerak va katta asosiy elementni siljitish uchun bu bosim uchun. Dizaynning murakkabligi oshadi, chunki hozirda tajriba o'tishi mumkin, ko'pincha bosimni boshqarish uchun kichik tagliklar bilan. Ushbu kichik oyatlar pilot operatsiya qilingan klapanlar suyuqlikni ifloslanishiga sezgirroq qiladi. To'g'ridan-to'g'ri harakatlanuvchi valf orqali zararsiz ketadigan zarracha uchuvchi teshikni to'sib qo'yishi va asosiy klapanni siljitishning oldini olish mumkin.
Pilot boshqariladigan klapanlar funktsiyaning minimal tizimiga bosimni talab qiladi. Agar asosiy spazni siljitish uchun zarur bo'lgan chegara ostidan tazyiq tushsa, valfi to'liq yoki umuman siljish bo'lmasligi mumkin, garchi tajribali bosqich to'g'ri ishlayotgan bo'lsa ham. Ushbu bog'liqlik ularni ishga tushirish paytida yoki tizim bosimi yo'qolishi mumkin bo'lgan operatsiyalarni talab qiladigan operatsiyani talab qiladigan talablarga javob beradi.
Dinamik javob va tizim shok
Tez valfli javob butunlay orzu qilingan, ammo bu o'z muammolarini yaratadi. 50 millisekundda 2 ta usul klapan yopilganda, u to'satdan suyuqlikni kesib o'tishni to'xtatadi. Oq oqim tezligidagi bu tez o'zgarishi bosimning shoxlari, ba'zan tarkibiy qismlarga zarar etkazishi mumkin bo'lgan suv bolg'aiga aylanadi.
Endi ko'plab ishlab chiqaruvchilar gidrotexnika yo'nalishi bo'yicha 2-gidrotexnika varaqasi uchun yumshoq siljish mexanizmlarini taklif qilishadi. Shift vaqtini 50 ms 150 ms 150 ms gacha cho'zish orqali ushbu mexanizmlar bosimli bosim o'tkazuvchanligi. Siz juda yaxshilangan tizim barqarorligi uchun biroz tezkor tezlikni oshirasiz. Bir oz sekinlashadigan smenada valfning belgilangan quvvatini cheklashi mumkin, ammo bu sizning tizimingizdagi boshqa joylarda komponent hayotini qisqartiradigan zarba yuklarini oldini oladi.
| Ishlash omili | To'g'ridan-to'g'ri harakat qiladigan | Tajribali |
|---|---|---|
| Oqim quvvati | Solenoid kuchlari tomonidan cheklangan (odatda <300 l / min) | Yuqori (1000 l / min dan oshishi mumkin) |
| Proportional Direktional Kontrollventile benotzen proportional Solenoiden déi Kraaft proportional zum Inputstroum generéieren anstatt einfache On-Off Elektromagnete. Andeems Dir de Kommandosignal vun engem Controller variéiert, kann d'Ventilspoolpositioun kontinuéierlech iwwer säi ganze Schlag ugepasst ginn. Dëst erlaabt präzis Kontroll vun der Aktuatorgeschwindegkeet, Beschleunegung a Kraaft. E proportional Ventil kann d'Boombewegung vun engem Kran kontrolléieren, suergt glat Starten, präzis Positionéierung a sanft Arrêten anstatt déi abrupt Bewegung, déi produzéiert gëtt andeems e Standard Directional Kontrollventil op oder aus schalt. | Mo''tadil | Oddiy (kamroq komponentlar) |
| Javob vaqti | Tez (~ 50 ms) | Sekin (~ 100-150 ms) |
| Minimal ishlaydigan bosim | Hech kim talab qilmaydi (nol bosimda ishlashi mumkin) | Asosiy bosqich uchun minimal tizimning minimal bosimini talab qiladi |
| Tarkibiy murakkablik | Oddiy (kamroq komponentlar) | Kompleks (uchuvchi parchalar, og'izlar) |
| Ifloslanish sezgirligi | Pastroq | Oliy (pilot orotiqlar tiqilib qolishi mumkin) |
| Boshlang'ich narx | Pastroq | Yuqori |
| Quvvat iste'moli | Past (1,4w dan 20w, Lpsv 0,55w) | Past (faqat uchuvchi bosqich) |
To'g'ridan-to'g'ri harakat qilish va uchuvchi dizaynlar o'rtasidagi tanlov aniq mantiqiy ravishda kuzatiladi. Tez javob berish, kam bosimli sharoitlarda, ifloslangan muhitlarda ishlash, to'g'ridan-to'g'ri ishlaydigan klapanlar yuqori ishonchlilikni talab qiladigan arizalar uchun yuqori darajadagi ishonchni taklif qiladi. Ularning soddalashtirilgan qurilishi kamroq potentsial etishmovchiligini anglatadi. Yuqori oqim yoki yuqori bosimli dasturlar uchun siz qayerda suyuqlik va barqaror tizim bosimi bo'lgan, tajriba operatsiya qilingan vales zarur imkoniyatlarni taqdim etadi. Qo'shimcha murakkablik yanada qattiqqo'l filtratsiyani talab qiladi va murakkab muammolarni bartaraf etish tartibini talab qiladi.
Siz bilishingiz kerak bo'lgan asosiy ishlash xususiyatlari
2-gidrotexnel yo'naltirilgan boshqaruv klapanini tanlashda bir nechta texnik parametrlar sizning arizangizda ishlashini aniqlaydi. Ushbu xususiyatlarni tushunish sizga tizim talablariga binolar imkoniyatlarini moslashtirishga yordam beradi.
Bosim reytinglari
150 bargacha bo'lgan doimiy ishlaydigan bosimni 350 bargacha (5000 PSI) ishg'ol qiladi. Yuqori samarali modellar buni 500 barni uzaytiradi. Ushbu bosim reytinglari ikkala port ham, ma'lum bir o'rnatish (bosim manbalariga nisbatan qavatni qanday yo'naltirgan) ichki qismlarga nisbatan haqiqiy kuchlarga ta'sir qiladi.
Poppet turlari uchun bosim muhrlashga yordam beradi. Yuqori bosim erining joyiga nisbatan qattiqroq popni yanada mustahkam itaradi. Sifatli dizaynlar ushbu natijani aniq ishlab chiqarish orqali minimallashtirish uchun juda yuqori bosimni aniqlashni kuchaytirishi mumkin.
Spool valf
2-chi gidrotexnika boshqaruvi variantlari 2-gidrotexnika boshqaruvi uchun juda katta spektrni qamrab oladi. Kichik to'g'ridan-to'g'ri ishlaydigan poppetli klapan aniq 1,1 litrni aniq nazorat qilish uchun qo'llanilishi mumkin. Odatda standart sanoat bo'linmalari odatda 40-80 l / minorada tushadi. Katta uchuvchi spulli iplari 285 l / min yoki undan yuqori, ixtisoslashtirilgan dizaynlar 1,100 l / min ni tashkil qiladi.
Oqim qobiliyati to'g'ridan-to'g'ri bosim pasayishiga bog'liq. Oqim vanf orqali ko'tarilganligi sababli, ushbu oqimga qarshilik bosimning yo'qolishini keltirib chiqaradi. Oqim stavkasi va bosimli bosimning o'zaro bog'liqligi (DP-Q o'ziga xos xususiyatlari) - bu ishlash uchun fundamental. Berilgan valf kattaligi orqali yuqori oqim kuchayadi, bu energiya energiyasini issiqlik deb biladi va aktuatoringiz uchun mavjud bosimni kamaytiradi.
Muhandislar bazichli oqimida bosimni kamaytirish uchun oqim parchalarini optimallashtirishadi. Yuqorida eslatib o'tilgan ko'p yo'lli spool dizaynlari, bu kabinani kattaroq bo'lgan oqim maydonini ko'paytirib, uni yanada kuchaytirmasdan. Taqabotlarni taqqoslashda, har doim katta miqdordagi baho oqim emas, balki kutilayotgan oqim tezligingizda bosimni tekshiring.
Ichki oqish shartlari
Ichki oqish natijasida suyuqlik valfadan to'liq yopilishi kerakligini o'lchashadi. Poppet turidagi 2 ta usul klapanlar uchun, ishlab chiqaruvchilar odatda maksimal baholangan bosimda noldan 9 tagacha tomchilarni oqishini belgilaydilar. Yuqori sifatli poppetli klapan 350 barda 0,7 CC / min dan kam (taxminan 10 tomchi) ga teng. Bu yaqin nol oqish ularni yuk ko'tarish uchun ideal qiladi, bu erda hatto kichik oqish vaqt o'tishi bilan gidravlik tsilindrga imkon berishi mumkin.
Spirtli va tug'ish o'rtasidagi bo'shliq tufayli spulllmalar ko'proq oqadi. Aniq oqish barkamollik va bosim o'tkazishga bog'liq bo'lsa-da, bu har doim bu har doim yong'oq dizaynidan yuqori. Ba'zi oqish qabul qilinadigan arizalar uchun (funktsiyalarni ushlab turish, funktsiyalarni ushlab turish emas), oqim salohiyatiga sotish oqimi.
Suyuqlik mosligi va muhr materiallari
Siz ishlatgan gidravlik suyuqlik muhrlovchi materiallarni tanlashni buyuradi va muhrli materiallar zinapoyaga to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladi. Ko'plab 2 ta gidrotexnikadagi boshqaruv klapanlari neftga asoslangan gidravlik moylari uchun mo'ljallangan muhrlar bilan standart paydo bo'ladi. Bular odatda mineral moylar bilan yaxshi ishlashni taklif qiladigan va keng harorat oralig'ida ishlaydi.
Ammo, agar sizning tizimingiz suv-glikol aralashmalaridan foydalansa, fosfat suyuqlik yoki biologik parchalanib ketadigan gidrotachani belgilashingiz kerak. Masalan, Fosfat Ester suyuqliklari uchun mo'ljallangan valflar EPDM (etilen propileni dimola) muhrlaridan foydalanadilar. EPDM muhrlari bilan attem muhrlarni o'rnatish, yoki aksincha, muhr shishishi yoki yomonlashishiga olib keladi va tez muvaffaqiyatsizlikka olib keladi.
Bu nomuvofiqlik mutlaqdir. Noto'g'ri muhr materialidan foydalanib, hayotni qisqartirmaydi, bu darhol va doimiy zarar keltiradi. O'rnatishdan oldin har doim suyuqlikni tekshiring va muhr mosligini tasdiqlang.
Javob vaqti va tsikl hayoti
Javob vaqti signalni olgandan keyin bir lavozimdan boshqasiga o'tishini o'lchaydi. To'g'ridan-to'g'ri amal qilish valmalari odatda 50 ms, uchuvchi dizaynlar 100-150 m va uzoqroq vaqtni oladi. Tez-tez almashtirish bilan bog'liq ilovalar uchun tezroq javob yanada yuqori mahsuldorlikni anglatadi.
Velosiped hayoti qancha to'liq operatsiyalar texnik xizmat ko'rsatish yoki almashtirishdan oldin valfi necha marta bajarishi mumkinligini ko'rsatadi. Yuqori sifatli 2 usul millionlab tsikllarga erishishi mumkin, ammo hayotiy hayot juda og'irlikni, tsiklni velosipedda tsiklga va tsiklni tsiklga bog'liq.
| Spetsifikatsiya | Odatda | Yuqori unumdor diapazon |
|---|---|---|
| Maksimal ish bosimi | 350 bar (5000 PSI) | 500 bargacha (7250 psi) |
| Oqim quvvati | 1.1 285 l / min | 1,100 l / min (ixtisoslashtirilgan dizaynlar) |
| Ichki oqish (poppet) | Maksiv bosimda 0 dan 9 gacha / min | <0.7 CC / min (<10 tomchi / min) |
| Javob vaqti (to'g'ridan-to'g'ri harakat qilish) | ~ 50 ms | ~ 30-50 ms |
| Javob vaqti (tajribali operatsiya) | ~ 100-150 ms | Pilot pilot dizayni bilan farq qiladi |
| Harorat harorati oralig'i | -20 ° C dan + 80 ° C gacha | -40 ° C dan + 120 ° C gacha (maxsus muhrlar bilan) |
| Suyuqlik tokoni talabi | ISO 4406 19/17/14 | ISO 4406 18/16/13 yoki undan yaxshi |
Sanoat sohalaridagi umumiy dasturlar
Deyarli har bir gidrotexnik tizimda gidrotik yo'naltiruvchi boshqaruv klapanining 2 usuli paydo bo'ladi, ammo ba'zi dasturlar o'z imkoniyatlarini namoyish etadi.
Integratsiya va o'rnatish shakli
Ekskavatorlar, yuklaydi va kranlar bir nechta gidravlik silindr va motorlarni boshqarish uchun 2 ta usul varaqqa tayanadilar. Ushbu mashinalarda kosmik va vazni juda muhim bo'lgan majmuaviy birlashtirilgan yig'inlarga birlashadi. Uskunalar toqatning haddan tashqari ekstremallari, tebranish va potentsial suyuqlik bilan changli muhitdan ifloslangan og'ir sharoitlarda ishlaydi.
Mobil uskunalar uchun, ishlab chiqaruvchilar odatdagi kiefdollarda o'rnatilgan kartrij uslubidan oshib ketmoqda. Ushbu yondashuv tashqi quvurni yo'q qiladi, oqish nuqtalarini kamaytiradi va ko'proq ixcham mashinalar rejasiga imkon beradi. Kamchirilgan kabinalar bum ko'tarilishini nazorat qilishi mumkin, chelak tlak yoki stabilizatorni kengaytirish, elektron boshqaruvchi tomonidan muvofiqlashtirilgan funktsiyalar bilan.
Sanoat ishlab chiqarish va avtomatlashtirish
Gidravlik presslar, in'ektsiya shakllantiruvchi mashinalari va avtomatlashtirilgan montaj tizimlaridan foydalanish, qisish, qisish va joylashish bo'yicha ishlashni aniq boshqarish uchun 2 ta usuldan foydalaning. Bu erda eng ko'p takrorlanadigan narsalar va tezlashish tezligi. Qisqichni boshqarish valfi kuniga yuzlab marta aylanishi va izchil kuch va vaqtni saqlashi kerak.
Ushbu dasturlarda to'g'ridan-to'g'ri ishlaydigan poppet turar joyli 2 ta gidrotexnika yo'nalishi valyutalari javob tezligining eng yaxshi kombinatsiyasini taklif qiladi. Kam etishma uzoq ishlov berish paytida qisqichlar mahkam ushlab turadi, tezkor javoblar tsikl vaqtini kamaytiradi. Pozitura tugmachasini yoki sensorslarning integratsiyasi valfning o'zgartirilganligini tasdiqlaydi, bu esa ishlab chiqarishni ishlab chiqarishda har qadamni tekshirish uchun boshqaruv tizimini yaratishga imkon beradi.
Yuklash va akkumulyator mikrosxemalari
Ba'zi dasturlar uzoq vaqt davomida uzoq vaqt davomida siljishsiz uzoq vaqt davomida bosim o'tkazilishini talab qiladi. Gidravlik qisqichlar, transport vositalarining ko'tarilishi va to'xtatilgan yuklar ushbu toifaga kiradi. Bu erda, hatto kichik oqish qabul qilinishi mumkin emas, chunki vaqt o'tishi bilan siltadi.
Ushbu dasturlarga poppet turidagi 2 ta usul klapan ustunlik qiladi. Ularning yaqin noltiqiy oqishi soat yoki kunlarda hech qanday quvvat sarflanmasdan, vaqt yoki kun uchun pozitsiyani saqlaydi. Odatda ko'plab dizaynlar yopiq, shuning uchun quvvatni yo'qotish yukni xavfsiz ravishda yopish va saqlash uchun quvvatni keltirib chiqaradi.
Akkumulyator mikrosjalari zaryadlash, izolyatsiya qilish yoki zaryadsizlangan akkumulyatorlarda 2 ta usuldan foydalanadilar. Tizim o'chirish paytida, 2 usul valfi keyingi ishga tushirish uchun saqlanadigan energiyani saqlab, zaryadlangan akkumulyatorni ajratib turishi mumkin. Yoki klapan akkumulyatorni xavfsiz texnik xizmat ko'rsatish uchun tushirishi mumkin. Ikki tomonlama muhrlashni ta'minlash qobiliyati akkumulyator yonida yoki tizim tomonida bosim qanchalik yuqori bo'lishidan qat'i nazar, alohida bo'lishini ta'minlaydi.
Kartrij Valve-ning murakkab tizimlarga integratsiyasini o'rnatadi
Zamonaviy gidravlik tizimlar to'g'ridan-to'g'ri bilakdagi bloklarga vidalangan kartrij uslubidan oshib ketmoqda. Ushbu yondashuv bir nechta afzalliklarni taklif etadi. Bir nechta klapanlarni bir nechta klapanlar birlashtirish orqali tashqi shlanglar va armaturalarni yo'q qiling, potentsial oqish va soddalashtirilgan o'rnatishni kamaytirasiz. Kompani dizayni kosmos bilan cheklangan mobil uskunalarda yaxshiroq mos keladi.
Kartrij klapanlari, shuningdek, muhandislar ko'prikning mushtlarini chaqiradi. Silindrning har bir porti (A va B portlari) portlarini joylashtirish orqali siz har bir oqim yo'lini mustaqil nazoratga olasiz. Ushbu konfiguratsiya aniq metrni va o'lchash oqimini boshqarish, suzuvchi funktsiyalar va hatto motorli funktsiyalar va hatto motorni boshqarish turli xil kommutatsiya shaklida.
Kerrergri lamrasi uchun asosiy to'siq, ayniqsa kichik o'lchamdagi (DN10mm, DN16mm, DN25MM) uchun zarur bo'lgan asosiy to'siqlar xarajat bo'ldi. An'anaviy kartridj dizaylari qopqoq plastinkasining murakkab ishlov berishini, shu jumladan burchaklarda burg'ilangan ko'plab ekranli teshiklarni talab qiladi. So'nggi yangiliklar ushbu qopqoqni soddalashtirilgan geometriya bilan qayta loyihalash va kombinatsiyalangan teshikka egalik qilish uchun kombinatsiyalangan plug anjomlaridan foydalanishga qaratilgan. Ushbu tarkibiy soddalashtirish ishlab chiqarishning narxini pasaytiradi va ko'proq ilovalarda an'anaviy plitalar dizayni bilan raqobatbardosh bo'lgan kartrij uslubiga 2 ta usulni yaratadi.
[Gidravlik Capridli Comve Comifold blokining tasviri]Arizangiz uchun selektsiya ko'rsatmalar
Idravikaning yo'nalishi varag'iga to'g'ri yo'lni tanlash valfi xususiyatlari sizning aniq talablaringiz uchun mos keladigan valf xususiyatlarini talab qiladi. Tizimli yondashuv har ikkala xususiyatni (bu pul o'tkazmaydigan) va belgilangan tartibda (bu etishmovchiliklarni keltirib chiqaradi) oldini oladi.
Funktsiya talablaridan boshlang
Birinchidan, klapan nima qilishi kerakligini aniqlang. Bu oddiy kommutatsiyalash funktsiyasi, u erda ba'zi oqish maqbulmi? Yoki siz nol qazish bilan yukni ushlab turishingiz kerakmi? Valf millisekundlarda javob berishi kerakmi yoki yarim soniya qabul qilinadimi?
Soft almashtirish dasturlari uchun popapp yoki arpiz dizaynini yoki arpiz dizaynini ishlab chiqing. Oqim quvvati va narxiga qarab tanlang. Yuk ko'tarish uchun, akkumulyator yoki nol suv oqish materiali, gidrotexnikadagi gidrotexnika lameyi majburiy bo'ladi.
Oqim va bosim talablarini hisoblang
Valfini maksimal darajada aniqlash valfi o'tishi kerak bo'lgan maksimal bosimni va mos bo'lishi kerak. Har doim xavfsizlik chegarasini o'z ichiga oladi. Agar sizning silindringiz maksimal tezlikda ishlash paytida 45 l / min kerak bo'lsa, kamida 60-70 l / minni belgilash uchun kamida 60-70 l / minni belgilang.
Bosimning talablari normal operatsion bosim va potentsial bosimni o'z ichiga oladi. Uyali jihozlarda, to'satdan to'xtash yoki ta'sirlardan bosimi normal bosimdan 50% yoki undan ko'p bo'lishi mumkin. Sizning valfingiz ushbu ko'chib o'tadigan ko'chmadan omon qolishi kerak.
Atrof-muhit omillarini baholash
Operatsion muhitni ko'rib chiqing. Valf keng harorat o'zgarishini ko'radimi? Atrof-muhit iflosmi yoki tozami? Tebranish og'irmi? Valf parvarishlash uchun kirish qiyin bo'ladimi?
Qattiq muhitlar sodda, yanada mustahkam dizaynlarni tasdiqlaydi. Minimal tashqi tarkibiy qismlar va yaxshi ichakni himoya qilish (IP) reytinglari chang, iflos yoki nam sharoitlarda omon qolgan to'g'ridan-to'g'ri harakatlantiruvchi poppetli klapanlar. Tashqi drenaj liniyalari va murakkab portlashi bo'lgan tajriba operatsiya qilingan klapanlar ko'proq himoyasiz bo'lishi mumkin.
500 bargacha (7250 psi)
Bu nuqta muhim ahamiyatga ega: suyuqlik tozaligi boshqa bitta omildan ko'ra valevod hayotini aniqlaydi. Sanoat ISO 4406 Tozalik kodi turli xil o'lchamlarda zarrachalar sonini belgilaydi. Ko'pgina sifatli 2 usuli iSO 4406 18/16/13 yoki undan yaxshi narsani talab qiladi.
Bu shuni anglatadiki, 100ml suyuqlik namunasida siz 4 mikrondan kattaroq 1300 dan 2,500 gacha, 160 dan 320 gacha bo'lgan zarrachalar va 14 ta mikrondan kattaroq zarrachalar. Bu tovush kichik raqamlarga o'xshaydi, ammo ifloslangan tizimlar zarrachalar 10 dan 100 martagacha balandroq bo'ladi.
Pilot boshqariladigan klapanlar ayniqsa sezgir, chunki mayda uchuvchi parchalanish bitta zarracha bilan yopishishi mumkin. Spool klavlari tezlatilgan kiyishdan aziyat chekishadi, chunki zarralar maydalash va maydalash aralashmasi kabi harakat qilsalar. Hatto poppetlagi klapanlar o'tirish sirtida turar joylar turiga kirsa, muhrlash qobiliyatini yo'qotadi.
Etarli filtrlashni o'rnatish va suyuqlik tozaligi nafaqat tavsiya etilmaydi, bu har qanday gidrotik yo'nalishda gidrotik yo'nalishda harakatlanish uchun dizayn hayotiga erishish uchun zarurdir.
Integratsiya va o'rnatish shakli
Plastinka o'rnatilgan va kartridj uslublari o'rtasida qaror. Plastinka o'rnatilgan klapanlar standart port shakllari bilan belgilash (NFPA D03, D05, D07 o'lchamlari). Ular uskunalar liniyalarida oson almashtirish va standartlashtirishni taklif qiladilar. Kartrij klapanlari vintli mish-mishlar bilan vidal, ko'proq kompakt-disk integratsiyasini ta'minlaydi, ammo shaxsiy mato dizaynini talab qiladi.
Yangi dizaynlar yoki yuqori hajmli mahsulotlar uchun Kartrij integratsiyasi kosmik va vaznni tejaydi. Qayta himoya qilish holatlari yoki texnik xizmat ko'rsatish uchun plastinka o'rnatilgan klapan maxsus kolifoll blokisiz osonroq xizmat ko'rsatishni taklif qiladi.
Kelajakdagi diagnostika ehtiyojlarini ko'rib chiqing
Zamonaviy tizimlar ichki diagnostikadan foyda ko'radi. Valf siljiganida, 2 ta 2 usulda pozitsiyalarni almashtirishni o'z ichiga oladi. Boshqalar yaqin do'stlik sensorlarini joylashtiradi yoki elektron diagnostikalarni solenid haydovchisiga qo'shadi. Ushbu xususiyatlar dastlab ko'proq xarajat qiladi, ammo muammolar yuzaga kelganda muammolarni bartaraf etish vaqtini keskin kamaytiradi.
Katta uskunalar yoki tanqidiy tizimlarda, oldindan rejalashtirilmagan o'chirish narxi diagnostika qobiliyatli klapanlar uchun mukofotdan ancha yuqori. Valmni masofadan Vaqt holatiga olib kelishga yoki palanlarning emirilishining erta ogohlantirishi qimmatga tushadi.
Muammolarni bartaraf etish va texnik xizmat ko'rsatish
Sanoat ma'lumotlari shuni ko'rsatadiki, eng ko'p xabar qilingan valf etishmovchiligi aslida tizimning kamchiliklari emas, balki tizim muammolaridan kelib chiqadi. Ushbu voqelikni tushunish sizning texnik xizmatingizni o'zgartiradi.
Elektr diagnostikasi bilan boshlang
2-yo'lning 2-tomonlama boshqaruv elementlari noto'g'ri ko'rinadi, avval elektr tarmog'idan birini tekshiradi. Bu oddiy tovushlar, ammo bu mexanik tekshiruvdan ko'ra ko'proq muammolarni tezroq va arzonroq hal qiladi.
Solenoid terminallarida ishlaydigan ishlov berish paytida kuchlanishni tekshirish uchun ko'p miqdorda foydalaning. Boshqarish tizimlari kuchlanishning valfiga etib borishiga xalaqit beradigan kamchiliklarni rivojlantirishi mumkin, garchi hamma narsa normal ko'rinadi. Qattiq qarshilik ko'rsatishni o'lchash va uni ishlab chiqaruvchi xususiyatlariga solishtiring. Kuil ochiq (cheksiz qarshilik) yoki qisman qisqa (past qarshilik) va ikkala shart ham normal ishlashiga to'sqinlik qilishi mumkin.
Zamonaviy uskunalar ko'pincha ma'lum shartlarda klapan ishlashini inhibe qiladigan xavfsizlikning o'zaro aloqa tizimlarini o'z ichiga oladi. Valf to'g'ri kuchlanishga ega bo'lishi mumkin, ammo hali ham kamchilikning oldini olish mumkinligi sababli ishlamaydi. Valf etishmovchiligini qabul qilishdan oldin mashinani boshqarishda xato kodlari yoki kamchilik ko'rsatkichlarini tekshiring.
Gidravlik funktsiyasini tekshiring
Elektr ta'minotini tasdiqlaganingizdan so'ng, valfning mexanik operatsiyasini sinab ko'ring. Agar sizning klapaningiz qo'llanilgan qo'llanma mavjud bo'lsa, uni mexanik ravishda tizimning bosimi monitoringi monitoringi monitoring mexanik ravishda siljitish. Bu elektr aloqali muammolarni gidravlik muammolardan ajratadi.
Turli xil ish sharoitlari ostida bo'lgan valve portlarida bosimni o'lchash. Ba'zi eskirgan klapanlar faqat yuqori bosimda ishlaydi, chunki ichki maslahatlar ko'paydi. To'liq bosim doirasida sinovni aniqlash klapanni spetsifikatsiya yoki kerakligini o'zgartiradi.
Suyuqlikni tekshiring
Qorong'u, bulutli yoki sutli gidravlik nefti jiddiy muammolarni ko'rsatadi. Qorong'i yog'i haddan tashqari qizib ketish yoki oksidlanishni anglatadi. Silning tashqi ko'rinishi suvning ifloslanishini anglatadi. Ikkala holat tezlashtirilgan valf kiyishga olib keladi va har qanday klapanlarni almashtirishdan oldin murojaat qilish kerak.
Tizim suv ombori va filtrlarni tekshiring. Agar filtrlar tiqilib qolsa yoki yog 'darajasi past bo'lsa, ildiz muammosi valfi ishlamayotgan emas, balki suyuqlikni boshqarishda yotadi. Ko'plab muammolarni bartaraf etish bo'yicha qo'llanmalar har qanday ichki valf tekshiruvidan oldin neft holatini tekshirishni tavsiya qiladi, chunki ifloslangan yoki yomonlashgan suyuqlik signal etishmovchiligini keltirib chiqaradi.
Ichki tekshirish va tozalash
Faqat elektr va suyuqlik muammosi chiqqandan keyingina ichki valf tekshiruvini hisobga olishingiz kerak. Agar siz 2 ta gidrotexnel yo'naltirilgan boshqaruv klapanini qismlarga ajratish kerak bo'lsa, toza muhitda ishlash va komponent holatiga diqqat bilan e'tibor berishingiz kerak.
Naycha yoki poppetga lak konlarini qidiring. Ushbu jigarrang yoki kehkali qoplamalar issiqlik buzilgan suyuqlikning natijasi va po'sti atrofdagi neftni isitiladigan nam atenoid dizaynida uchraydi. Lannly kiyinish yoki sekin javob berishga olib kelishi mumkin, hatto hech qanday kiyish ko'rinmasa.
Zarar, shishish yoki qotib qolish uchun muhrlarni tekshiring. Muhr muammolari ko'pincha suyuqlikni nomuvofiqlik yoki ortiqcha haroratni anglatadi. Uchuvchi operatsiya qilingan klapanlarda blokirovka qilish uchun uchuvchi parcha va parchalanishini tekshiring. Hatto qisman bloklangan tajriba teshigi ham asosiy bosqichni to'g'ri siljishiga to'sqinlik qilishi mumkin.
Umumiy muvaffaqiyatsizlik rejimlari va ildiz sabablari
Odatda elektr muammolari, uchuvchi operatsiya qilingan klapanlarda yoki lakni tuzish bo'yicha izlar. Quvvatsiz tezkor siljish ichki oqish yoki buzilgan buloqlarni ko'rsatadi. Tashqi oqish punktlari, odatda suyuqlikdan nomuvofiqlik, ifloslanish shikastlanishi yoki hayot oxirida normalona kiyish.
Bitta nozik etishmovchiligi rejimida nam armatura dizaynida termal emirilishni o'z ichiga oladi. Suyuqlik issiqlikdan parchalanganidek, lak asta-sekin to'planadi. Valf ish bilan davom etmoqda, ammo asta-sekin sekinlashadi. Vaqtning oqibatlari aniq, muhim depozitlar hosil bo'lgan. Ushbu muvaffaqiyatsizlik rejimi past Solenoid Vabvi (LPSV) texnologiyasi juda ko'p narsa uchun juda ko'p narsa uchun. Issiqlikni avlodni 10-20 vattdan 1-2 vattgacha kamaytirish orqali LPSV dizayni lakning shakllanishiga olib keladigan issiq velosipedni oldini oladi.
Profilaktik parvarishlash strategiyasi
Samarali parvarishlash individual tarkibiy qismlarga emas, balki tizim omillariga qaratilgan. To'g'ri filtrlash orqali suyuqlik tozaligini saqlang. Standart tavsiyalar to'liq oqim filtrini 10 mikrondan 10 mikrondan iborat deb chaqiradi. Uchuvchi operatsiya qilingan yoki servo klapanlari bo'lgan tizimlar uchun 3 mikron filtrlash kerak bo'lishi mumkin.
Suyuqlik haroratini kuzatib boring va haddan tashqari qizib ketishni oldini oling. Aksariyat gidravlik tizimlar 60 ° C dan past (140 ° F) dan pastroq bo'lishi kerak. Yuqori harorat oksidlanish va muhrlarning buzilishini tezlashtiradi. Agar sizning tizimingiz izchil qizg'in bo'lsa, issiqlik almashtirgichini oshirish yoki tizimning yo'qotishlarini kamaytirish tez-tez uchraydigan tarkibni almashtirishdan ko'ra uzoq muddatli natijalarni yaxshilaydi.
Suyuqlik tanlab olish va tahlil qilish jadvali. Neftni tahlil laboratoriyalari etishmovchilikka olib kelishdan oldin, ifloslanish, ifloslanish va suyuqlik emirilishini aniqlay oladi. Vaqt o'tishi bilan kutilayotgan tahlil rivojlanayotgan muammolarni aniqlaydi, shunda tuzatish choralarini ko'rishga vaqtingiz bor.
Kritik qo'llanmalardagi klapanlar uchun ehtiyot qismlarni saqlang va tsikli hisoblash yoki ish soatlari asosida almashtirish oralig'ini yaratish. Yuqori tsikli dasturda 2-usul valfi yiliga millionlab operatsiyalarni to'plashi mumkin. Rejalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish paytida faol ravishda almashtirish ishlab chiqarishda kutilmagan hollarda muvaffaqiyatsizlikni oldini oladi.
Integratsiyalashgan diagnostika qiymati
Pozitsiyalarni almashtirish va sensorlar ikkita gidrotexnika yo'naltirilishi klapanlar bilan bog'liq klapanlar taxminiy ishlarni ma'lumotlarni boshqaruvchi tahlilga aylantiradi. Boshqarish tizimi har bir valmani buyruq berishda o'tkazilganligini bilsa, u darhol ma'lum bir qismlarga kamchiliklarni izolyatsiya qilishi mumkin.
Ba'zi ilg'or Solenoid haydovchilari joriy monitoring va diagnostika xususiyatlarini o'z ichiga oladi. Ular valflik harakati paytida hozirgi chizma naqshiga asoslangan papiriqlar, qisqa tutashuv yoki mexanik bog'lovni aniqlaydilar. Ushbu qobiliyatni bashoratli texnik xizmat ko'rsatishga yordam beradi, bu erda siz to'liq muvaffaqiyatsizlikni kutishdan ko'ra, o'lchovlarni o'zgartirasiz.
| Alomat | Ehtimol, ildiz sababi | Diagnostika yondashuvi |
|---|---|---|
| Valfi siljitmaydi | Solenoid uchun elektrik kuch yo'q | Multimetr bilan solenoid terminallarida kuchlanishni o'lchash |
| Valf asta-sekin siljiydi | Lanlyani tuzish, ifloslangan tajribali pilot zanjir, past tizimning past bosimi (uchuvchi klapan) | Suyuq holatni tekshiring, sinov qo'llanmasini bekor qiling, uchuvchi bosimni o'lchash |
| Ichki oqish ortiqcha | Eskirgan muhrlangan joylar, shikastlangan muhrlar, er osti o'rindig'idagi ifloslanish | Solenoid kuchlari tomonidan cheklangan (odatda <300 l / min) |
| Tashqi oqish | Suyuqlikdan nomuvofiqlik yoki kiymaslik | Suyuqlik turi muhrli materiallarni tekshiring, muhr holatini tekshiring |
| Nomuvofiq operatsiya | Ifloslangan suyuqlik, elektr aloqa muammolari, tizimlarni o'zgartirish tizimi muammolari | Namuna va suyuqlikni tekshirish, barcha elektr ulanishlarini tekshiring, boshqaruv tizimi mantig'ini tekshiring |
| Qopqoq qizg'in | Noto'g'ri kuchlanish, haddan tashqari majburiyat tsikl, bloklangan sovutish o'tishlari | Tuproqli kuchlanishni tasdiqlang, belgilang tsikl, solenoid turar joyni blokirovka qilishni tekshiring |
Samarali texnik xizmat ko'rsatishning asosiy tushunchasi tizimda 2-tomonlama gidrotexnika varaqasini boshqarishni tushunishdir. Sifat sifatini, elektr ta'minotini yoki tizimni dizayni yoki tizimni dizayn muammolariga e'tibor bermaslikda faqat valf. Eng ishonchli tizimlar intizomli suyuqlikni boshqarish, to'g'ri elektrotexnika va faol monitoring bilan sifat tarkibiy qismlarini birlashtiradi. Ushbu omillarning barchasi moslashganda, zamonaviy 2 tomonlama klapanlar yillar davomida o'lchanadi va tsikli tsikllar sonida millionlab hisoblarni hisobga oladi.




















